이봐! 그루브 삽입 삽입 공급 업체로서, 나는 종종 나이에 대한 질문을받습니다 - 오래된 질문 : 그루브 삽입물로 건조와 습식 절단을 선택하는 방법. 글쎄, 내가 당신을 위해 그것을 분해하려고하기 때문에, 버클 업.
기본부터 시작합시다. 건조하고 습한 절단이란 무엇입니까? 드라이 절단은 정확히 들리는 것입니다. 냉각수없이 잘라 내기 위해 그루브 삽입물을 사용하고 있습니다. 반면에, 습식 절단은 냉각수를 사용하여 절단 과정을 윤활하고 냉각시키는 것을 포함합니다. 각 방법에는 고유 한 장단점이 있으며이를 이해하는 것은 올바른 선택을하는 데 중요합니다.
건식 절단
먼저, 드라이 절단에 대해 이야기합시다. 건식 절단의 가장 큰 장점 중 하나는 매우 간단하다는 것입니다. 냉각수 시스템 설정, 냉각수 처리 또는 그에 따른 혼란을 다루는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 많은 시간과 번거 로움을 절약 할 수있는 간단한 프로세스입니다.
또 다른 이점은 비용 - 효율성입니다. 냉각제는 비싸 질 수 있으며 시간이 지남에 따라 냉각수와 관련 장비의 비용이 실제로 추가 될 수 있습니다. 건조하면 운영 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 건식 절단은 때때로 더 빠른 절단 속도로 이어질 수 있으므로 더 적은 시간 안에 더 많은 작업을 수행 할 수 있습니다.
그러나 마른 절단은 모든 햇빛과 무지개가 아닙니다. 가장 큰 단점은 열입니다. 절단 중에 발생하는 열을 냉각시키지 않으면 절단 가장자리의 온도가 급등 할 수 있습니다. 이로 인해 그루브 삽입물이 더 빨리 마모되어 수명이 줄어 듭니다. 또한 고열로 인해 재료가 녹고 인서트에 달라 붙을 수 있으므로 공작물의 표면 마감이 불량 할 수 있습니다.
그렇다면 언제 드라이 절단을 선택해야합니까? 생산량이 짧은 소규모 스케일 프로젝트를 진행하는 경우 건식 절단이 진행될 수 있습니다. 플라스틱이나 연질 금속과 같이 열이 너무 열정적이지 않은 재료를 자르는 경우에도 좋은 옵션입니다. 냉각수 시스템에 쉽게 접근 할 수없는 상황에 처한 경우 건식 절단이 가장 좋습니다.
젖은 절단
이제 습식 절단으로 넘어 갑시다. 습식 절단의 주요 장점은 열 관리입니다. 냉각수는 절단 중에 발생하는 열을 흡수하고 운반하는 방열판 역할을합니다. 이를 통해 절단 가장자리를 시원하게 유지하여 홈 삽입물의 마모를 줄이고 수명을 연장 할 수 있습니다. 또한 냉각수가 칩을 씻어 내고 삽입물에 달라 붙지 않도록 도와 주므로 공작물의 표면 마감 처리를 향상시킵니다.
습식 절단은 또한 칩 제어를 향상시킬 수 있습니다. 냉각수는 칩을 분해하여 절단 영역에서 씻어내어 삽입물을 막고 손상을 일으키지 않습니다. 이것은 길고 끈끈한 칩을 생산하는 재료를자를 때 특히 중요합니다.
그러나 습식 절단에는 고유 한 과제가 있습니다. 앞에서 언급했듯이 냉각수는 냉각수 자체와 관리에 필요한 장비 측면에서 비쌀 수 있습니다. 또한 환경 규정으로 인해 복잡하고 비용이 많이 드는 프로세스가 될 수있는 냉각수 처리를 처리해야합니다. 그리고 엉망을 잊지 말자. 냉각수는 어디서나 튀길 수 있으며 제대로 포함되지 않으면 미끄럽고 안전하지 않은 작업 환경을 만들 수 있습니다.
습식 절단은 언제 더 나은 선택입니까? 대규모 스케일 생산 실행을 작업하는 경우 습식 절단이 일반적으로 선호되는 방법입니다. 확장 된 인서트 수명 및 개선 된 표면 마감은 추가 비용을 정당화 할 수 있습니다. 열 관리가 중요한 티타늄 또는 고강도 강과 같은 열 - 민감한 재료를 절단하는 데 이상적입니다.
고려해야 할 요소
건조와 습식 절단 사이에서 결정을 내릴 때 고려해야 할 몇 가지 요인이 있습니다.
공작물의 재료: 다른 재료마다 열 - 감도 수준이 다릅니다. 더 단단하고 더 많은 열 - 스테인레스 스틸 또는 니켈과 같은 저항성 재료 - 기반 합금은 종종 절단 중에 발생하는 열을 관리하기 위해 습식 절단이 필요합니다. 반면에 더 부드러운 재료는 건식 절단에 적합 할 수 있습니다.
절단 속도 및 공급 속도: 더 높은 절단 속도와 사료 속도는 더 많은 열을 발생시킵니다. 고속으로 절단하려는 경우 삽입물을 시원하게 유지하려면 습식 절단이 필요합니다.
표면 마감 요구 사항: 공작물에 고품질 표면 마감이 필요한 경우 습식 절단이 일반적으로 더 나은 옵션입니다. 냉각수는 열 - 관련 손상을 방지하고 칩이 표면을 감수하지 못하게합니다.
도구 수명: 그루브 삽입 삽입물의 수명을 최대화하려면 습식 절단이 진행됩니다. 열 감소 및 개선 된 칩 제어는 인서트 수명을 크게 연장 할 수 있습니다.
우리의 그루브 삽입물
우리 회사에서는 건식 및 습식 절단에 적합한 광범위한 그루브 삽입물을 제공합니다. 우리의CNC 선반 텅스텐 카바이드 홈 삽입 삽입물일반 - 목적 그루브 작업을위한 훌륭한 선택입니다. 고품질의 텅스텐 카바이드로 만들어져 탁월한 내마모성과 절단 성능을 제공합니다.
더 까다로운 응용 프로그램을 위해그루브를위한 텅스텐 카바이드 절단 삽입고속 절단 및 거친 재료를 처리하도록 설계되었습니다. 그것은 내열성을 더욱 향상시키고 마모 성능을 향상시키는 특수 코팅을 특징으로합니다.
그리고 이별 및 그루브를위한 삽입물을 찾고 있다면TDC5 이별 및 홈을위한 탄화물 삽입상단 - 노치 옵션입니다. 건조 또는 습식 절단 방법을 사용하든 정확한 절단 및 탁월한 칩 제어를 제공하도록 설계되었습니다.
결론
결국, 그루브 삽입 삽입물로 건조와 습식 절단 사이의 선택은 자르는 재료 유형, 생산 요구 사항 및 예산을 포함한 다양한 요인에 따라 다릅니다. 두 방법 모두 장점과 단점이 있으며,이를 평가하고 특정 상황에 대한 최선의 결정을 내리는 것은 귀하에게 달려 있습니다.
어떤 방법이 자신에게 적합한 지, 어떤 그루브 삽입물을 선택할지 확신 할 수 없다면 주저하지 마십시오. 우리는 당신이 가장 현명한 결정을 내리고 절단 요구에 대한 완벽한 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다. 소규모 비즈니스 소유자이든 대규모 스케일 제조업체이든, 우리는 귀하의 운영을 지원할 전문 지식과 제품을 보유하고 있습니다.
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참조
- Peter Oxley의 "금속 절단 원칙"
- John A. Schey의 "절단 도구 기술"
- 업계 연구는 절단 방법 및 홈 삽입 성능에 대한 보고서입니다.