가공의 세계와 관련하여 스레딩 인서트는 다양한 워크 피스에서 정확한 스레드를 만드는 데 중요한 역할을합니다. 스레딩 인서트 공급 업체로서 이러한 도구를 사용할 때 안전의 중요성을 이해합니다. 이 블로그 게시물에서는 안전하고 효율적인 가공 프로세스를 보장하기 위해 모든 사용자가 따라야하는 몇 가지 필수 안전 예방 조치를 공유합니다.
1. 개인 보호 장비 (PPE)
적절한 개인 보호 장비를 착용하는 것은 스레딩 인서트를 사용할 때 첫 번째 방어선입니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
- 안전 안경: 스레딩 과정에서 생성 될 수있는 날아가는 칩과 잔해로부터 눈을 보호하십시오. 안경이 관련 안전 표준을 충족하고 올바르게 맞도록하십시오.
- 귀 보호: 가공 공정은 특히 고속 기계를 사용할 때 시끄럽습니다. 귀마개 나 귀마개는 청각 손상을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 장갑: 좋은 그립을 제공하는 장갑을 선택하고 인서트와 공작물의 날카로운 가장자리로부터 손을 보호하십시오. 그러나 기계의 움직이는 부분에 걸릴 수있는 느슨한 장갑을 착용하지 않도록주의하십시오.
- 안전 신발: 강철 - 발가진 안전 신발은 떨어지는 도구 나 워크 피스로부터 발을 보호하는 데 필수적입니다.
2. 기계 검사
스레딩 인서트를 사용하기 전에 기계를 철저히 검사하는 것이 중요합니다.
- 기계 상태를 확인하십시오: 기계가 양호한 작업 상태인지 확인하십시오. 마모, 손상 또는 느슨한 부품의 징후를 찾으십시오. 윤활 시스템을 점검하여 적절한 윤활이 스레딩 프로세스의 원활한 작동에 중요하므로 올바르게 작동하는지 확인하십시오.
- 스핀들과 툴 홀더를 확인하십시오: 스핀들은 진동없이 부드럽게 회전해야합니다. 도구 홀더는 깨끗하고 잔해물이 없어야하며 스레딩 삽입물을 안전하게 고정해야합니다. 툴 홀더의 잘못 정렬 불량은 스레드 품질이 좋지 않고 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
3. 취급을 삽입하십시오
스레딩 인서트의 적절한 취급은 부상을 방지하고 인서트의 수명을 보장하기 위해 필수적입니다.
- 설치 및 제거에 적절한 도구를 사용하십시오: 손가락을 사용하여 스레딩 인서트를 설치하거나 제거하지 마십시오. 대신 인서트 유형에 따라 스패너 또는 드라이버와 같은 적절한 도구를 사용하십시오. 이것은 당신의 손에 컷과 찰과상을 방지합니다.
- 인서트의 손상을 검사하십시오: 스레딩 삽입물을 설치하기 전에 균열, 칩 또는 기타 손상 징후에 대해 조심스럽게 검사하십시오. 가공 공정 중에 손상된 삽입물이 파손되어 날아가는 잔해물을 유발하고 기계 나 공작물을 손상시킬 수 있습니다.
- 삽입물을 올바르게 저장하십시오: 스레딩 인서트는 깨끗하고 건조한 장소에 저장해야합니다. 전용 삽입 스토리지 케이스 또는 컨테이너를 사용하여 손상으로 구성되고 보호됩니다. 삽입물이 서로 접촉 할 수있는 방식으로 저장하지 않으므로 치핑을 유발할 수 있습니다.
4. 공작물 준비
공작물을 올바르게 준비하는 것도 중요한 안전 측면입니다.
- 공작물을 확보하십시오: 공작물이 기계 테이블이나 고정물에 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 무담보 공작물은 스레딩 프로세스 중에 움직일 수있어 스레드가 부정확하고 삽입물이 파손될 수 있습니다.
- 공작물 자료를 확인하십시오: 다른 재료마다 가공 특성이 다릅니다. 일부 재료는 길고 끈끈한 칩을 크래킹하거나 생산하기 쉽습니다. 재료 특성을 알고 가공 매개 변수를 조정하십시오. 예를 들어, 부서지기 쉬운 재료를 가공 할 때는 균열을 방지하기 위해 낮은 절단 속도가 필요할 수 있습니다.
5. 가공 매개 변수
올바른 가공 매개 변수를 선택하는 것은 안전성과 스레드 품질 모두에 중요합니다.
- 절단 속도: 삽입 재료, 공작물 재료 및 가공 된 스레드 유형에 따라 적절한 절단 속도를 선택하십시오. 너무 높은 절단 속도로 인해 인서트가 과열되어 빠르게 마모 될 수 있지만, 너무 낮은 속도로 인해 스레드 품질이 떨어지고 가공 시간이 증가 할 수 있습니다.
- 피드 속도: 피드 속도는 인서트가 공작물을 따라 얼마나 빨리 움직이는지를 결정합니다. 절단 속도와 스레드 피치에 따라 설정해야합니다. 부적절한 공급 속도는 삽입 파손 또는 고르지 않은 스레드 형성으로 이어질 수 있습니다.
- 컷 깊이: 컷 깊이는 신중하게 제어되어야합니다. 너무 큰 깊이의 컷은 인서트에 과도한 응력을 가할 수있어 파손되면서 너무 작은 깊이가 적절한 스레드를 생성하지 못할 수 있습니다.
6. 칩 관리
스레딩 프로세스 중에 생성 된 칩은 상당한 안전 위험이 될 수 있습니다.
- 칩 브레이커를 사용하십시오: 많은 스레딩 인서트는 칩 브레이커에 내장되어 있습니다. 이들은 칩을 작고 관리하기 쉬운 조각으로 나누는 데 도움이되며 기계에 얽히거나 부상을 입을 수있는 길고 끈끈한 칩의 위험을 줄입니다.
- 정기적으로 칩을 청소하십시오: 작업 영역에서 칩을 지우려면 기계를 주기적으로 중지하십시오. 브러시 또는 칩 컨베이어를 사용하여 칩을 안전하게 제거하십시오. 칩이 날카 로울 수 있으므로 손을 사용하지 마십시오.
7. 훈련 및 교육
스레딩 인서트를 사용하는 모든 연산자는 적절한 교육을 받아야합니다.
- 기계를 이해하고 작동을 삽입하십시오: 연산자는 스레딩 인서트를 설치 및 제거하는 방법을 포함하여 기계를 올바르게 작동하는 방법에 대해 교육을 받아야합니다.
- 안전 절차를 알고 있습니다: 교육은 PPE 착용에서 비상 사태에 이르기까지 모든 안전 절차를 다루어야합니다. 연산자는 스레딩 인서트와 관련된 잠재적 위험과이를 방지하는 방법을 알고 있어야합니다.
8. 비상 대비
모든 예방 조치가 마련되어 있어도 비상 사태가 여전히 발생할 수 있습니다.
- 비상 정지 버튼에 액세스 할 수 있습니다: 기계의 비상 정지 버튼에 쉽게 액세스 할 수 있는지 확인하십시오. 삽입 파손 또는 오작동과 같은 응급 상황의 경우 작업자는 기계를 빠르게 중지 할 수 있습니다.
- 먼저 - 원조 절차를 알고 있습니다: 모든 운영자는 기본 첫 번째 - 원조 절차, 특히 상처, 마모 및 눈 부상과 관련된 부상에 대해 교육을 받아야합니다. 작업 영역에서 최초의 원조 키트를 쉽게 구할 수있는 것도 필수적입니다.
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참조
- "가공 핸드북", Industrial Press Inc.
- "절단 도구 기술", 다양한 업계 간행물.