이봐! CNC 페이스 밀링 커터의 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 도구에 권장되는 스핀들 속도에 대해 질문받습니다. 스핀들 속도를 올바르게 얻으면 성능, 컷의 품질 및 커터의 수명에 큰 영향을 줄 수 있기 때문에 중요한 질문입니다. 그래서이 주제에 뛰어 들고 분해합시다.
우선, CNC 페이스 밀링 커터는 무엇입니까? 글쎄, 그것은 얼굴 밀링 작업을 위해 CNC (컴퓨터 수치 제어) 기계에 사용되는 절단 도구입니다. 얼굴 밀링은 공작물에 평평한 표면을 만드는 것입니다.CNC 페이스 밀링 커터각각 특정 응용 분야 용으로 설계된 다양한 모양, 크기 및 치아 구성으로 제공됩니다.
이제 권장되는 스핀들 속도를 결정하려면 몇 가지 요소를 고려해야합니다. 공작물의 재료는 주요 자료입니다. 재료마다 경도와 가공성이 다릅니다. 예를 들어, 상대적으로 부드러운 재료 인 알루미늄을 밀링하는 경우 일반적으로 강철이나 티타늄을 밀어 넣을 때와 비교하여 스핀들 속도가 높아질 수 있습니다.
스핀들 속도를 계산하기위한 기본 공식부터 시작하겠습니다. 공식은 rpm (분당 회전) = (절단 속도 x 12) / (π x 커터 직경)입니다. 여기서 절단 속도는 분당 표면 피트 (SFM)로 측정되고 커터 직경은 인치입니다. 절단 속도는 공작물 재료와 사용중인 커터 유형에 따라 달라지는 값입니다.
예를 들어, 가벼운 강철을 밀링 할 때 일반적인 절단 속도는 약 100-200 sfm 일 수 있습니다. 2 인치 직경의 CNC 페이스 밀링 커터를 사용하고 있다고 가정 해 봅시다. 공식을 사용하여 150 SFM의 절단 속도를 사용하는 경우 :
rpm = (150 x 12) / (π x 2)
RPM = 1800 / (3.14159 x 2)
RPM ≈ 286.48
따라서 스핀들을 약 286 rpm으로 설정했습니다. 그러나 이것은 단지 대략적인 추정치 일뿐입니다. 실제 세계 시나리오에서는 다른 요인에 따라이 값을 조정해야 할 수도 있습니다.
또 다른 중요한 요소는 커터의 치아 수입니다. 치아가 더 많은 절단기는 재료를 더 빨리 제거 할 수 있지만 더 많은 열이 발생하고 더 많은 전력이 필요합니다. 높은 치아 카운트 커터를 사용하는 경우 과열과 과도한 마모를 피하기 위해 스핀들 속도를 약간 줄여야 할 수도 있습니다.
커터의 코팅 유형도 역할을합니다. 주석 (질화 티타늄), TIALN (Tialn (Titanium Aluminum) 및 CVD (화학 증기 증착) 코팅과 같은 코팅은 커터의 경도 및 내열성을 증가시킬 수 있습니다. 코팅 된 커터를 사용하면 코팅되지 않은 크기에 비해 스핀들 속도가 더 높을 수 있습니다.
당신이 사용하는 경우고속 페이스 밀링 커터, 그것은 더 빠른 속도로 작동하도록 설계되었습니다. 이 커터는 일반적으로 높은 성능 재료로 만들어지며 고급 형상이 있습니다. 고속 페이스 밀링 커터를 사용할 때는 공작물 재료에 따라 표준 커터에 비해 절단 속도를 20-50% 증가시킬 수 있습니다.
알루미늄 및 황동과 같은 비금장 재료의 경우 절단 속도가 훨씬 높아질 수 있습니다. 알루미늄의 절단 속도는 300-1000 SFM입니다. 1 인치 직경 절단기와 600 SFM의 절단 속도를 사용하는 경우 :
rpm = (600 x 12) / (π x 1)
RPM = 7200 / 3.14159
RPM ≈ 2291.83
따라서 스핀들을 약 2292 rpm으로 설정했습니다.
그러나 스테인레스 스틸 또는 티타늄과 같은 단단한 재료를 다룰 때는 더 조심해야합니다. 스테인레스 스틸은 일반적으로 50-150 sfm 범위의 절단 속도가 낮습니다. 티타늄은 종종 50 sfm 미만의 절단 속도로 훨씬 더 어려워집니다.
피드 속도는 또한 권장 스핀들 속도에 영향을 미칩니다. 공급 속도는 커터가 공작물로 이동하는 속도입니다. 공급 속도가 높을수록 커터에 더 많은 응력을 줄 수 있으므로 스핀들 속도를 그에 따라 조정해야 할 수도 있습니다. 일반적으로 피드 속도를 높이면 스핀들 속도를 약간 줄여 재료 제거와 커터 마모 사이의 균형을 유지해야합니다.
이러한 기술적 요인 외에도 CNC 기계의 상태도 중요합니다. 오래된 기계는 고속 기계뿐만 아니라 더 새롭고 고급 작업을 처리하지 못할 수 있습니다. 스핀들 모터의 전력, 기계 구조의 강성 및 모션 제어 시스템의 정확도를 고려해야합니다.
새로운 CNC 페이스 밀링 커터와 공작물 조합으로 시작할 때는 스핀들 속도가 낮은 속도로 시작하여 절단 성능을 모니터링하면서 점차적으로 증가시키는 것이 좋습니다. 과도한 소음, 진동, 표면 마감이 좋지 않거나 빠른 공구 마모와 같은 표지판을 찾으십시오. 이러한 문제 중 하나를 발견하면 스핀들 속도를 조정해야한다는 신호 일 수 있습니다.
또한 일부 최신 CNC 머신에는 최적의 스핀들 속도를 계산할 수있는 소프트웨어로 구축된다는 점도 언급 할 가치가 있습니다. 이 시스템은 더 정확한 RPM 설정을 제공하기위한 커터 매개 변수, 공작물 재료 및 기타 요인을 고려합니다.
이제 CNC 페이스 밀링 커터 공급 업체로서 올바른 스핀들 속도를 선택하는 것은 약간의 어려움이 될 수 있습니다. 그러나 제대로 얻으면 가공 작업에 큰 차이가 생길 수 있습니다. 소규모 스케일 워크숍이든 대규모 스케일 제조 공장이든, 올바른 스핀들 속도를 사용하여 생산성을 향상시키고 비용을 줄이며 완제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
특정 애플리케이션에 권장되는 스핀들 속도에 대해 확신이 없다면 주저하지 마십시오. 우리의 전문가 팀은 올바른 CNC 페이스 밀링 커터를 선택하고 최적의 스핀들 속도에 대한 지침을 제공하는 데 도움이됩니다. 다양한 크기, 치아 구성 및 코팅의 다양한 절단기가 있으며 다양한 요구를 충족시킵니다.
따라서 고품질 CNC 페이스 밀링 커터를 시장에 나와 있고 스핀들 속도에 대한 조언이 필요한 경우 자세한 토론을 보려면 저희에게 연락하십시오. 가공 프로세스를 최적화하기 위해 귀하와 협력하기를 기대합니다.
참조 :
- 기계의 핸드북
- 주요 커터 제조업체의 툴링 및 가공