이봐! 탄탄한 탄화물 실 엔드 밀을 공급하는 사람으로서, 나는 이러한 도구의 성능에 얼마나 중요한 냉각제가 얼마나 중요한지를 직접 보았습니다. 냉각수가 단단한 탄화물 실 엔드 밀의 성능에 어떤 영향을 미치는지 알아 봅시다.
우선, 탄탄한 스레드 엔드 밀은 무엇입니까? 글쎄, 그것은 탄탄한 탄화물로 만든 매우 힘든 절단 도구입니다. 카바이드는 경도와 마모 - 저항으로 유명하므로 다양한 재료에서 정확한 실을 생성하는 데 이상적입니다. 당신은 더 자세히 알아볼 수 있습니다단단한 탄화물 실 끝 밀.
온도 제어
냉각수가 고 탄탄한 스레드 엔드 밀의 성능에 영향을 미치는 가장 중요한 방법 중 하나는 온도를 제어하는 것입니다. 최종 공장이 공작물을 통해 절단하면 막대한 양의 열이 생성됩니다. 이 열은 공구와 재료 사이의 마찰의 결과입니다. 온도가 너무 높아지면 최종 공장의 재난을 일으킬 수 있습니다.
카바이드는 단단하지만 경도를 잃고 고온에서 부서지기 쉽습니다. 이는 절단 가장자리가 훨씬 빨리 마모되거나 심지어 칩이나 파손을 시작할 수 있음을 의미합니다. 냉각수는 여기서 마법의 물약처럼 작용합니다. 절단 과정에서 생성 된 열을 흡수하여 사라집니다.
예를 들어, 엔드 밀이 분당 수천 개의 혁명으로 회전하는 고속 가공 작업에서 열 구성이 극단적 일 수 있습니다. 적절한 냉각수가 없으면 공구 수명을 최대 50%까지 줄일 수 있습니다. 그러나 효과적인 냉각수를 사용하면 온도를 안전한 수준으로 유지하여 엔드 밀이 더 오랫동안 최첨단을 유지할 수 있습니다.
칩 제거
또 다른 주요 측면은 칩 제거입니다. 탄탄한 카바이드 스레드 엔드 밀이 재료를 뚫고 칩을 만듭니다. 이 칩이 제대로 제거되지 않으면 모든 종류의 문제가 발생할 수 있습니다. 절단 가장자리와 공작물 사이에 갇혀 표면 마감이 열악하고 심지어 엔드 밀의 손상을 초래할 수 있습니다.
냉각수는이 칩을 씻어내는 데 도움이됩니다. 그것은 일종의 청소제 역할을하여 칩을 절단 영역에서 밀어 넣습니다. 좋은 냉각수는 칩을 함께 운반하기위한 올바른 점도와 유량이 있습니다.
스테인레스 스틸과 같은 거친 재료를 가공하고 있다고 가정 해 봅시다. 생산 된 칩은 종종 길고 끈적 끈적합니다. 냉각수가 없으면이 칩은 최종 공장을 감싸서 잼을 만들 수 있습니다. 그러나 올바른 냉각수를 사용하면 이러한 칩을 분해하여 운반하여 부드럽고 효율적인 가공을 보장 할 수 있습니다.
매끄럽게 하기
윤활은 또한 냉각수의 중요한 기능입니다. 최종 공장이 공작물과 접촉하면 마찰이 있습니다. 이 마찰은 열을 생성 할뿐만 아니라 도구의 마모를 증가시킵니다. 냉각수는 절단 가장자리와 재료 사이의 윤활 층을 제공합니다.
이 윤활은 마찰을 줄여 기계의 전력 소비를 줄입니다. 또한 스레드의 표면 마감을 개선하는 데 도움이됩니다. 우물 - 윤활 절단 공정은 더 매끄럽고 정확한 스레드를 초래합니다.
예를 들어, 공차가 매우 단단한 정밀 스레딩 작업에서 소량의 추가 마찰은 사양 스레드로 이어질 수 있습니다. 그러나 냉각수에서 적절한 윤활을하면 원하는 정밀도를 달성 할 수 있습니다.
부식 방지
고체 탄화물 실 엔드 밀은 금속으로 만들어졌으며 모든 금속과 마찬가지로 부식이 발생하기 쉽습니다. 냉각수는 부식에 대한 보호 장벽 역할을 할 수 있습니다. 여기에는 녹의 형성과 다른 형태의 부식을 방지하는 첨가제가 포함되어 있습니다.
이것은 수분이 있거나 가공 공정이 도구를 부식성 물질에 노출시키는 환경에서 특히 중요합니다. 예를 들어, 공작물이 종종 쉽게 부식 될 수있는 재료로 만들어지는 해양 관련 가공 작업에서, 부식이 좋은 냉각수 - 예방 특성은 최종 공장을 양호한 상태로 유지하는 데 필수적입니다.
냉각제의 유형과 그 영향
사용 가능한 다양한 유형의 냉각수가 있으며 각각 고유 한 탄화물 실 끝 밀의 성능에 자체 영향을 미칩니다.
물 - 기반 냉각제
물 - 기반 냉각제는 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다. 비용은 효과적이며 열이 좋은 전송 특성입니다. 그들은 또한 칩 제거에 좋습니다. 그러나 올바르게 처리되지 않으면 박테리아의 성장을 지원할 수 있기 때문에 올바르게 유지해야합니다.
이 냉각제는 일반적으로 윤활 및 부식 방지를위한 첨가제를 포함합니다. 광범위한 재료 및 가공 작업에 적합합니다. 예를 들어, 일반적으로 알루미늄 및 강철의 목적 가공, 물 기반 냉각제는 매우 잘 작동합니다.
오일 - 기반 냉각제
오일 - 기반 냉각제는 우수한 윤활을 제공합니다. 그들은 절단력이 높은 중대한 의무 가공 작업에 적합합니다. 그들은 또한 부식 - 예방 속성이 좋습니다. 그러나 그들은 물보다 비싸고 기반 냉각제가 더 비싸고 약간 지저분 할 수 있습니다.
최고의 표면 마감을 얻는 데 중점을 둔 일부 높은 정밀 가공 작업에서 오일 기반 냉각제가 종종 선택입니다. 예를 들어, 항공 우주 구성 요소를 가공 할 때 스레드의 부드러움이 중요하며 오일 기반 냉각제가이를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
합성 냉각제
합성 냉각제는 새로운 유형입니다. 그들은 두 세계의 최고를 갖도록 설계되었습니다. 그들은 물 - 기반 냉각제와 같은 우수한 열 전달과 오일 기반 냉각제와 같은 우수한 윤활을 제공합니다. 그들은 또한 매우 안정적이며 서비스 수명이 길다.
그들은 종종 고성능이 필요한 고급 가공 작업에 사용됩니다. 예를 들어, 엔드 밀이 매우 작고 정밀 요구 사항이 매우 높고, 합성 냉각제는 필요한 냉각 및 윤활을 제공 할 수 있습니다.
올바른 냉각수 선택
단단한 탄화물 실 엔드 밀에 맞는 냉각수를 선택하는 것은 하나의 크기 - 적합성 - 모든 상황이 아닙니다. 몇 가지 요소를 고려해야합니다.
먼저 가공중인 재료에 대해 생각해보십시오. 재료마다 특성이 다르며 다른 유형의 냉각제가 필요합니다. 예를 들어, 황동과 같은 부드러운 재료를 가공하는 경우 윤활이 적은 냉각수만으로도 충분할 수 있습니다. 그러나 티타늄과 같은 단단하고 거친 재료의 경우 성능이 높은 윤활 및 열 전송 기능이있는 냉각수가 필요합니다.
둘째, 가공 작업을 고려하십시오. 고속 속도 작동 또는 낮은 속도, 헤비 - 절단 작업입니까? 고속 속도 작업에는 일반적으로 열이 우수한 냉각제가 필요하지만 중단 작업에는 더 많은 윤활이 필요합니다.
마지막으로 예산과 유지 보수 요구 사항에 대해 생각해보십시오. 물 - 기반 냉각제는 일반적으로 예산이 높지만 친숙하지만 더 많은 유지 보수가 필요합니다. 오일 - 기반 및 합성 냉각제는 더 비싸지 만 경우에 따라 유지 보수가 적을 수 있습니다.
결론
결론적으로, 냉각수는 탄탄한 카바이드 스레드 엔드 밀의 성능에 중요한 역할을합니다. 온도를 제어하고 칩 제거에 도움이되며 윤활을 제공하며 부식을 방지합니다. 재료, 가공 운영 및 예산을 기준으로 올바른 냉각수를 선택하는 것은 최종 공장을 최대한 활용하는 데 필수적입니다.
탄탄한 탄화물 실 엔드 밀을 시장에 나와 있거나 애플리케이션에 가장 적합한 냉각수에 대한 조언이 필요한 경우 주저하지 마십시오. 가공 프로세스를 최적화하고 최상의 결과를 얻을 수 있도록 도와 드리겠습니다.
참조
- Industrial Press Inc.의 "가공 핸드북"
- 제조 엔지니어 협회의 "금속 작업을위한 냉각제 기술"